現(xiàn)代建筑工程多為多層、高層和超高層結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻、外墻的墻體多種多樣，有用鋁合金等材料作龍骨、紙面石膏板等材料作面板的輕質(zhì)內(nèi)隔墻；有的用加氣混凝土砌塊、燒結(jié)黏土砌塊、混凝土砌塊等做內(nèi)墻、外墻體。值得注意的是，用砌塊做墻體均須進(jìn)行粉刷處理，有粉刷層存在就有粉刷層龜裂、空鼓、脫殼等質(zhì)量通病的產(chǎn)生。根據(jù)筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)對出現(xiàn)粉刷層裂縫的現(xiàn)象進(jìn)行剖析：

第一，建筑設(shè)計構(gòu)造措施不到位，造成建筑結(jié)構(gòu)性墻體和粉刷裂縫。一是砌體縱橫交叉點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)計鋼筋混凝土構(gòu)造柱，既可以增加墻體的剛度，又可以有效防止裂縫產(chǎn)生，還方便施工避免留槎。二是墻體的連續(xù)長度超過規(guī)范要求的最小長度，造成施工砌作作業(yè)面長度較長，施工砌作時容易產(chǎn)生砌作簡歇，形成施工間歇縫，應(yīng)設(shè)計鋼筋混凝土構(gòu)造柱以減小墻體長度。三是墻體的連續(xù)高度超過了規(guī)范要求的最小高度，造成施工砌作時墻體塌陷，形成墻體的不均勻沉陷裂縫，應(yīng)設(shè)計鋼筋混凝土構(gòu)造板帶以減小墻體的連續(xù)高度。四是建筑物不均勻沉降、受溫度變化的熱脹冷縮等建筑結(jié)構(gòu)變形，導(dǎo)致墻體拉伸、剪切、受壓而引起結(jié)構(gòu)裂縫，最終導(dǎo)致粉刷裂縫。

第二，砌體施工時質(zhì)量控制措施不到位，造成墻體本體裂縫和粉刷層裂縫。一是墻體和鋼筋混凝土框架柱或剪力墻結(jié)合處的裂縫，俗稱柱邊縫。墻體施工時不管采用何種墻體材料，墻體與柱或剪力墻這兩種構(gòu)件之間不可能融為一體，此處極易產(chǎn)生裂縫，只是裂縫可見程度不同而已。但可以采取正確放置拉結(jié)鋼筋等施工構(gòu)造措施，阻止或延緩裂縫的產(chǎn)生，減小裂縫寬度。二是墻體和鋼筋混凝土框架梁或板結(jié)合處的裂縫，俗稱梁底縫。填充墻施工時不管采用何種墻體材料，墻體和梁之間不可能沒有縫，只是縫大縫小而已。但可以等下部砌體砂漿硬化達(dá)到強(qiáng)度后，再用澎脹性混凝土材料塞頂或?qū)嵭拇u斜砌塞頂?shù)氖┕ご胧?，以阻止或延緩裂縫的產(chǎn)生，減小裂縫寬度，減小裂縫的可見程度。三是砌體施工過程中因一次性砌筑高度過高，由于砂漿還沒有硬化達(dá)到強(qiáng)度，造成墻體塌陷并不均勻下沉，砌體沿磚縫形成齒縫，粉刷后容易產(chǎn)生裂縫。四是墻體的砌筑長度較長，操作人員砌作過程中往返操作接續(xù)時間較長或墻體砌筑時留置直槎、斜槎，因施工間歇而形成縫口，間歇縫口處也易產(chǎn)生粉刷裂縫。五是墻體上開鑿的管線槽、預(yù)留的腳手架洞、支模的橋桿洞等，如施工時修補(bǔ)措施不到位，極易產(chǎn)生粉刷裂縫。六是墻體施工時敲打砌筑好的墻體進(jìn)行垂直度和平整度矯正，使墻體灰縫已經(jīng)拉裂，粉刷后也容易產(chǎn)生裂縫。七是在剛砌筑施工好的墻體上進(jìn)行圈梁和構(gòu)造柱支模，因墻體砂漿沒有達(dá)到強(qiáng)度，施工過程中墻體被撬傷開裂，也容易引起粉刷裂縫。八是墻體砌筑時未按砌體砌作的操作規(guī)程要求選擇標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的磚塊，并拉線砌作，造成墻面平整度失控，引起粉刷層超厚，也容易產(chǎn)生粉刷裂縫。九是墻體砌筑時未按砌體砌作的操作規(guī)程要求設(shè)置垂直基準(zhǔn)線，并按線砌作，造成墻面垂直度失控，容易引起粉刷層超厚，產(chǎn)生粉刷裂縫。十是施工時塊體材料的搭接組砌方法不正確，形成砌體內(nèi)部質(zhì)量缺陷，容易引起粉刷層開裂。另外，墻體砌筑時砂漿飽滿度不足，瞎子縫、透亮縫等位置也容易產(chǎn)生粉刷裂縫。

第三，粉刷施工時質(zhì)量控制措施不到位，造成粉刷層裂縫。一是黃砂顆粒級配太小，不符合粉刷工程的要求，粉刷后易產(chǎn)生粉刷層龜裂。二是細(xì)骨料中含有影響體積穩(wěn)定的游離氧化鎂、游離氧化鈣等雜質(zhì)或使用了安定性不合格的水泥，粉刷后易產(chǎn)生粉刷層龜裂或爆灰。三是現(xiàn)場攪拌砂漿時，一方面砂中的泥、卵石等雜質(zhì)無法有效清除，含水率無法準(zhǔn)確確定，導(dǎo)致砂漿配合比計量準(zhǔn)確。另一方面無法添加改性材料，攪拌不均勻，導(dǎo)致砂漿的質(zhì)量不穩(wěn)定，差異性變化太大，粉刷后易產(chǎn)生粉刷層裂縫。四是攪拌粉刷砂漿所用水泥的等級較高，由于高強(qiáng)度水泥的硬化收縮值較大，就容易導(dǎo)致粉刷層龜裂。五是粉刷砂漿現(xiàn)場攪拌時，操作人員為了增加砂漿和易性，隨意添加水泥，水泥量越大粉刷后越容易開裂。六是砂漿現(xiàn)場攪拌時，操作人員為了增加砂漿和易性，添加“砂漿王”等微沫改性材料，雖然砂漿的施工和易性改善了，但容易引起粉刷層起灰跑砂，甚至空鼓、開裂。七是砂漿現(xiàn)場攪拌時，有的操作人員為了增加砂漿和易性以便于粉刷施工，竟違規(guī)添加洗衣粉、洗潔精等發(fā)泡性材料，雖然砂漿的施工和易性改善了、粉刷施工時容易操作，但容易造成砂漿毛細(xì)孔增多，砂漿強(qiáng)度降低，并引起粉刷層起灰跑砂甚至空鼓、開裂。八是刮糙粉刷施工前沒有進(jìn)行墻體表面的浮灰清理，砂漿與墻面間分層，也容易引起粉刷裂縫。九是粉刷施工時，操作人員對砂漿上墻的壓制力不夠，墻面與砂漿間形成空腔，導(dǎo)致砂漿粉刷層空鼓和開裂。十是通常20毫米厚的粉刷就要求分兩遍粉刷，但由于墻面平整度、墻體垂直度、磚塊尺寸偏小等原因造成粉刷層厚度超標(biāo)，甚至超過30毫米，施工操作人員又不采取抗裂措施，仍然兩遍粉刷，就容易產(chǎn)生粉刷層砂漿下墜裂縫。十一是砂漿稠度太大，砂漿上墻后下墜，容易引起粉刷面開裂。砂漿稠度太小，不便于施工操作，也容易引起粉刷面開裂。粉刷緊面施工時機(jī)掌握不恰當(dāng)，也會引起粉刷開裂。

粉刷裂縫產(chǎn)生的原因錯綜復(fù)雜。設(shè)計人員應(yīng)選擇合理的建筑結(jié)構(gòu)方案，采取必要的建筑構(gòu)造措施，和施工人員嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，監(jiān)理人員嚴(yán)格按照設(shè)計文件的各項要求，嚴(yán)格進(jìn)行工程質(zhì)量檢查控制。在工程施工參與各方的共同努力下，就可以避免和減少粉刷裂縫的產(chǎn)生。